回轉窯如何進行清窯

　　清窯對于回轉窯的持續正常運轉有著重要的意義，所以我們有必要做好這項工作。但是很多操作人員都不知道該如何正確進行清窯工作。
　　1、止火前需要提前4-8小時通知煤磨停止向煤倉內送煤，以便進行空倉過燒，檢修或檢查煤粉機械（煤分格輪或煤雙管絞刀），也可避免在檢修過程中倉內有煤發生自燃。
　　2、減料前1-2小時停電收塵，然后把料減少至2/3左右，這是為了在回轉窯清窯過程中料由多到少，由厚到薄，燒成溫度由高到低，逐漸下降，防止止料后由于料層過厚無法把燒成帶溫度和尾溫壓下來，造成無負荷的鏈條過度受熱，甚至燒壞，或者燒壞旋風預熱器的旋風筒。如果強制壓風減煤，慢車過大，就要出生料，影響質量。
　　3、減料1-2小時后，停止喂料。止料后一定保持尾溫比正常溫度低20-30℃左右，在不出廢料的基礎上減少用煤量，壓低排風量，如果尾溫降不下來，濕法窯可向回轉窯內適當加水；帶預熱器的干法窯可打開冷風門；立筒預熱的窯型，可打開煙帽，以防燒壞窯尾各種設備。在煅燒控制上應做到不燒大火，保持結粒，火力偏中下，防止燒壞窯皮。隨著料層的減薄，尾溫逐漸降低。燒成帶幾乎無料時，停煤止火，把窯速降到最低，窯尾加水止，并停排風機，使窯慢慢冷下來，同時關閉水冷卻。
　　4、為防止在高溫下停窯發生窯體彎曲，在停窯前應在zui低級上緩慢旋轉1小時左右，停下后用輔助馬達轉動，直到窯皮表面發暗才完全停轉。
　　5、為保證不急冷或避免耐火磚炸頭，止火4小時后開排風機，并打開窯門，使窯冷下來。
　　雖然工序可能比較復雜，但是做好回轉窯的清窯工作，不僅可以確保窯爐的長期穩定運行，同時對于提高工作效率和延長使用壽命都是有所幫助的。