回轉窯粘散料現象的控制

　　在回轉窯設備的煅燒過程中，由于過高的溫度才會導致液相粘度降低的出現，因此需要在發現粘散料現象出現的開始，就需要將窯爐的運轉速度以及其產量進行相應的減少。
　　對于窯煅燒頭煤的使用要更加的謹慎才可以，相應的我們還需要穩定回轉窯二次風的溫度，盡量使其維持偏低供應，同時還需要通知各個技術人員進行配料的調整，在一切工作都進行調整完善后才可以恢復回轉窯的正常運轉。在某些時候我們還可以采用調整內外風的方法來進行回轉窯設備煅燒的控制。值得注意的是，在以往的煅燒物料過程中，曾因為飛砂的出現就被認為是液相不足而進行頭煤的添加，事后證明其是錯誤的判斷。此例可以作為警醒來提醒大家。
　　在多數的回轉窯設備煅燒中，我們可以看到隨著P值的提高，只需要將熟料的幾個參數進行合理的控制，就可以完全避免粘散料現象的出現，從而促進水泥和外加劑對于回轉窯的適應，在避免了粘散料現象后，回轉窯系統就可以平穩的運轉，熟料的產量其品質也會更加的優秀。
　　通過文中講解的內容，大家可以大體了解到這種回轉窯粘散料現象出現時的控制方法，在以后的操作利用中能更好地利用這種控制方法，方便使用。