回轉窯低斜度高運轉的原因

　　有時候大家會發現回轉窯在運行過程中需要將其低斜度高速運轉，因而有的人擔心這樣會不會對窯爐設備產生一些不好的損耗影響。但其實這么做是有原因的，比如：
　　1、有利于提高物料溫度及提高物料煅燒溫度。在回轉窯內物料處于堆積狀態，其外層物料直接受熱，靠近火焰一邊的物料受火焰輻射和對流傳熱，與窯襯接觸的一邊通過耐火磚的傳導傳熱而獲得熱量，而處于堆積狀態內部的物料只能靠外面一層物料傳導傳熱而獲得熱量，而處于堆積狀態內部的物料只能靠外面一層物料傳導傳熱而獲得熱量?；剞D窯窯速的提高可使物料翻動次數增加，獲得熱量增加，物料溫度提高，即煅燒溫度提高；
　　2、窯速提高，物料翻動次數多，受熱均勻，因此熱熟料均勻。由于窯速提高，物料翻動次數多，還使耐火磚裸露于火焰輻射與物料填埋時的溫度差減小，有利于延長耐火磚壽命。據介紹，濕水窯每轉一次，窯襯表面溫度差可達400℃，而預分解窯較低的可達200℃。眾所周知，前者的轉速一般為1r/min。而后者都在3r/min。
　　從而以上就是導致回轉窯低斜度高速運轉的原因了，通過內容解釋可以看出這樣做可以很好地提高物料的反應溫度和煅燒溫度，從而使物料受熱均勻，以此提高窯爐的生產效率和質量，從而大家在使用窯爐時可以通過很多小技巧來提高其生產效率哦。