回轉窯設備主排氣扇停機的主要影響

　　隨著回轉窯在現代工業中的廣泛應用，它為商業用戶創造了巨大的價值。由于長期使用，不規則的操作使其經常發生故障和損壞。因此，嚴格遵守其系統的熱學理論是非常重要的。那么下面描述一下設備主排氣扇關閉的主要影響。
　　當回轉窯系統的主排風扇遇到突然停止時，相關的操作人員應停止窯進料，停止煤分解爐，關閉加濕塔水泵，減少窯頭和空氣的煤量。篦冷機的體積。調整窯頭的真空壓力，降低鏜床的速度，以及其系統的速度。
　　當設備的主排風扇關閉時，應相應降低窯速，以防止未燃燒的物料沖到窯頭和篦冷卻器，防止溫度升高過多。在回轉窯主排風扇關閉過程中，應及時調整物料分配閥，促使物料返回均質倉庫，防止系統風量過小，造成堵塞 累積材料的失敗。
　　另外，在設備的主排風扇停止后，及時調節窯頭的負壓，關閉小風阻尼閥，防止大量粉煤進入冷卻機。過大的風量，會使電動集塵的工作安全受到威脅。
　　可以得出結論，主排風機的原因是風機軸承溫度和高壓電機線圈溫度過高，液力偶合器進出口油溫過高，導致回轉窯油供應溫度超過上限或低于下限。
　　另外，系統的主排風扇過載（冷風進入窯太多，窯系統坍塌，電壓影響），所以主風機一般在故障排除后啟動，生產確認風扇運動穩定后即可啟動。如果故障排除的時間較長，窯頭應間歇地加煤，以確保足夠的溫度，并在故障修復后立即投入生產。